Tuohai CNC 가공 부품 표면 처리

소개

1. 매치 된 마감

• 설명: CNC 절단 후 기본 상태, 작은 가공 자국, 거부 된 가장자리 및 톱니 모양의 날카로운 모서리 . 추가 마무리가 완료되지 않습니다 .
• 유스 케이스: 내부 구조 구성 요소와 같이 엄격한 표면 텍스처가 필요하지 않은 부분에 적합합니다. .

2. 샌드 블라스팅 (비드 폭발)

• 원칙: 연마재의 고압 스프레이 (유리 비드, 세라믹 비드)는 표면에 부딪쳐 균일 한 무광택 텍스처를 만듭니다 .
• 효과: 사소한 결함을 제거하고, 반사율을 줄이며, 도구 마크 . 일관된 "거친"외관이 필요한 금속/플라스틱 부품의 공통 도구 마크 .

3. 브러시 된 마감

• 프로세스: 와이어 브러시 또는 연마 벨트는 표면을 문지르면 육안으로 평행 한 선을 만듭니다 .
• 특징: 금속 부품을 제공합니다 (e . g ., 알루미늄, 스테인리스 스틸) 현대의 산업적 미학 . 라인은 브러시 유형과 압력으로 사용자 정의 할 수 있습니다 ..

4. 양극화

• 유형: 금속에 산화물 층을 형성하는 전기 화학 공정 (주로 알루미늄) 표면 .
  • 일반적인 양극화: 부식 저항을 향상시키고 기본 색상 옵션을 제공합니다 (e . g ., 자연 알루미늄 톤, 검은 색) .
  • 하드 코트 양극화: 고기용 응용 분야를위한 두껍고 단단한 산화물 층을 만듭니다 (e . g ., 항공 우주 구성 요소) .
  • 전도성 양극화: 전기 전도성 유지 (전자 장치에서 사용) .
• 메모: 균일 한 결과에 대해 종종 사전 샌드 블래스트 (달리 지정되지 않는 한) .과 짝을 이룹니다.

5. 세련

• 행동 양식:
  • 기계적 연마: 연마 도구 (바퀴, 벨트)를 사용하여 표면을 부드럽게하여 거칠기를 줄입니다 .
  • 손 연마: 작은 배치 또는 정확한 지역의 수동 연삭, 높은 부드러움을 달성 .
  • 증기 연마: 플라스틱-증발 용매의 경우 표면 층을 약간 녹여 투명도 향상 (광학 렌즈에 사용) .

6. 전기 도금

• 프로세스: 전기 분해를 통해 금속 코팅 (e {. g ., 니켈, 크롬)을 퇴적합니다 .
• 기능: 부식성, 내마모성 또는 외관을 향상시킵니다 (e . g ., 반짝이는 크롬 도금 부품) .

7. 레이저 표시

• 작업: 레이저는 영구 디자인, 로고 또는 텍스트를 표면에 .에 에칭합니다.
• 이점: 높은 정밀도, 물리적 접촉 없음 (표면 손상 피), 브랜딩 또는 부품 식별에 이상적 .

8. 실크 스크리닝

• 프로세스: 잉크는 메쉬 스텐실을 통해 표면으로 누르면 내구성있는 패턴/로고 .을 만듭니다.
• 사용: 금속/플라스틱 부품의 대규모 브랜딩 또는 색상 코드 표시 .

9. 그림/코팅

• 유형:
  • 스프레이 페인팅: 색상 및 기본 부식 방지 . 추가
  • 세라믹 코팅: 산업 구성 요소에 사용되는 고온 저항성 (e {. g ., 엔진 부품) .
  • 녹 방지 코팅: 오일 또는 페인트는 수분 .에서 금속을 보호합니다.

표면 처리의 중요성

• 기능: 내마모성 향상 (e {. g ., 하드 코트 양극화), 마찰을 줄이거 나 전도성을 향상시킵니다 (e . g ., 전도성 양극화) .
• 미학: 소비재의 제품 외관을 높이기 (E . g ., 전자 제품의 브러시 금속 마감) .
• 내구성: 부식을 방지합니다 (e . g ., 도금, 양극화) 및 부분 수명 .을 확장합니다.
• 표준 준수: 산업 요구 사항을 충족합니다 (e . g ., 항공 우주 표면 거칠기 사양) .

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