소개

자동차 생산에서 CAD (컴퓨터 - 지원 설계) 소프트웨어는 실린더 헤드 및 크랭크 샤프트와 같은 엔진 구성 요소에서 변속기 부품 및 섀시 요소에 이르기까지 .에 이르기까지 CAM (Computer -Aidnation Manufacturing) 소프트웨어를 통해 정확한 지침으로 번역되는 G- 코드}}, CNC Machines를 통해 CAM (Computer -Aided Manufacturing)을 통해 정확한 지침으로 번역됩니다. 축 기능, 예를 들어, 가공 엔진 블록에서 마이크로 미터의 공차 내에서 종종이 코드를 극도로 정확하게 실행합니다. CNC 프로세스는 실린더 보어가 완벽하게 원통적이고 정확하게 간주되어 연소 효율을 최적화하고 마모 감소를 보장합니다 ({8}}.

이점

고정밀 가공
이 가공 서비스에 사용 된 컴퓨터 수치 제어 시스템은 도구의 모션 궤적 및 절단 매개 변수를 정확하게 제어하여 각 부품의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 엄격하게 충족 시키도록 할 수 있습니다. . 동시에 고정밀 절단 도구 및 엄격한 품질 제어 프로세스는 가공 프로세스에서 오류를 더욱 줄이고 A TNARUNCE 범위에서 고정산 기계를 달성 할 수 있습니다. ± 0 . 05mm. CNC 회전 기술로 처리 된 알루미늄 부품의 치수 정확도 패스 속도는 98%정도로 높으며, 항공 우주, 정밀 기기 및 부분 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높은 기타 필드의 요구를 충족시킵니다.

높은 생산 효율성

1.자동차 산업에서 CNC 가공의 장점은 심오한 . 고속 속도와 자동화 된 자연이 생산 효율성을 크게 높이고 . 자동화 된 도구 체인저와 연속적인 작동이 유휴 시간을 줄이는 반면, 멀티 - 축 가공은 단일 설정에서 복잡한 컷을 완료 할 수 있으며, 제조주기를 추가로 보장 할 수 있습니다. 반복성 . 배치 100 또는 100의 배치를 생성하든 000 동일한 부품, 각 구성 요소는 대형 자동차 생산에 일관된 품질을 유지하고 .에 중요합니다.

2.또한 CNC 가공의 경량 신체 구성 요소에 대한 고강도 알루미늄 합금, 구조 부품을위한 강력한 강철 및 엔진 구성 요소에 대한 열 강철 합금을 포함한 다양한 재료를 처리하는 능력은 엔진 구성 요소를위한 열이있는 내성 합금을 고도로 적응할 수있게 만듭니다. . 연료 주입 시스템의 복잡한 내부 채널을 만들어내는 복잡한 형상을 생성하는 데 능숙합니다. 기능과 내구성 향상 .
요약하면, CNC 가공은 자동차 제조에서 .에서 대체 할 수없는 기술이되어 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공함으로써 고품질 기계적 부품의 생산, 자동차 산업의 혁신 및 진보에 연료를 공급합니다 ..

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