정밀 5 축 CNC 가공
제품 설명
정밀 5 축 CNC 가공은 X, y 및 Z의 3 가지 선형 축에 2 개의 로터리 축, A, B 또는 C를 추가하여 5 축 가공을 달성하는 고급 제조 기술입니다.이 가공 방법은 고정밀 CNC 시스템, 다축 기술 및 고급 공구 기술을 달성 할 수있는 고급 CNC 시스템으로 구성되어 있습니다. 항공 우주, 자동차 제조, 의료 장비, 곰팡이 제조, 에너지 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
기계적 구조
1. 두 회전 좌표는 공구 축의 방향을 직접 제어합니다 (이중 진자 헤드 형태)

2. 공구 상단의 두 좌표 축이지만 회전식 축은 선형 축에 수직이 아닙니다 (Pendulous Pendulum 헤드 유형).

3. 두 회전 좌표는 공간의 회전을 직접 제어합니다 (이중 회전 테이블 형태).

4. 회전의 두 축이 테이블에 있지만 회전 축은 선형 축에 수직이 아닙니다 (Pendulous 테이블 형태)

5. 두 회전 중 하나는 공구에서 작용하고 다른 하나는 공작물에서 작용합니다 (하나의 진자, 하나의 회전 형식).

이점

높은 절단 효율
정밀 5 축 CNC 가공은 5 축 연결을 사용하여 공구가 3 차원 공간에서 최상의 각도로 공작물에 접근 할 수있게하여 빈 여행 및 비효율적 인 절단을 줄이며, 절단 속도 및 공급 속도와 같은 절단 매개 변수를 실시간으로 조정합니다. 기존의 3 축 가공과 비교할 때 절단 효율은 30%-50%증가 할 수 있습니다.

도구 간섭을 피하십시오
복잡한 부품을 가공 할 때 정밀 5 축 CNC 가공은 효과적으로 공구 간섭을 피할 수 있습니다. 고유 한 움직임을 통해 도구는 3 차원 공간에서 자유롭게 움직일 수 있으며, 가공을위한 짧은 도구를 사용하여 시스템 강성을 개선하며 간섭 가능성을 줄입니다. 또한 최적화 된 도구 경로 계획은 간섭을 더 피합니다.

높은 생산 효율성
정밀 5 축 CNC 가공은 하나의 클램핑에서다면 가공을 완료 할 수 있습니다. 전통적인 3 축제 가공에는 여러 클램핑이 필요하므로 가공 시간과 스크랩 속도가 증가합니다. 5 축 공작 기계는 한 번의 클램핑에서 공작물의 여러면 가공을 완료하여 클램핑 시간 수와 반복 위치 오류를 줄일 수 있습니다. 동시에, 높은 절단 효율과 높은 가공 품질도 가공주기를 단축시킵니다. 이 기술을 가공을 위해 사용하면 생산 효율이 40%-60%증가하고 가공 스크랩 속도가 크게 줄어 듭니다.

높은 가공 품질
정밀 5 Axis CNC 가공은 가공 표면의 부드러움 및 치수 정확도를 보장하기 위해 공작물 모양 및 가공 요구 사항에 따라 가장 적합한 가공 방법 및 도구 경로를 선택할 수 있습니다. 가공 매개 변수의 실시간 모니터링 및 조정은 또한 가공 품질의 안정성을 유지합니다. 이 기술에 의해 처리 된 제품의 표면 거칠기는 30%-50%로 줄일 수 있으며, 치수 정확도와 모양 정확도가 크게 향상됩니다.

높은 정밀도
정밀 5 축 CNC 가공의 높은 정밀도는 고정밀 CNC 시스템 및 기계적 구조에서 비롯됩니다. CNC 시스템은 5 축 연결을 정확하게 제어하여 3 차원 공간에서 공구의 정확한 위치를 보장합니다. 동시에, 기계 구조의 높은 강성 및 높은 안정성은 가공 동안 진동 및 변형을 감소시킨다. 오류 보상 기술은 또한 가공 정확도를 더욱 향상시킵니다. 가공 정확도는 미크론 수준에 도달 할 수 있으며, 이는 전통적인 3 축 가공에 비해 50% -70%만큼 향상 될 수 있습니다.
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