CNC(Computer Numerical Control) 가공 분야에서 절삭 공구는 중추적인 역할을 합니다. 숙련된 CNC 가공 공급업체로서 저는 고품질 제품을 제공하는 데 이러한 도구가 얼마나 중요한지 직접 목격했습니다. 이번 블로그에서는 CNC 가공에 사용되는 다양한 절삭 공구와 그 기능, 그리고 전체 가공 공정에 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다.
CNC 가공의 절삭 공구 유형
엔드밀
엔드밀은 CNC 가공에 가장 일반적으로 사용되는 절삭 공구 중 하나입니다. 측면과 끝을 포함하여 여러 방향으로 절단되도록 설계되었습니다. 엔드밀은 사각 엔드밀, 볼 노즈 엔드밀, 코너 반경 엔드밀 등 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.
스퀘어 엔드밀은 바닥이 평평한 절단 및 슬롯 제작에 이상적입니다. 정확하고 날카로운 모서리가 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 반면에 볼 노즈 엔드밀은 끝이 둥글게 되어 있습니다. 따라서 금형 및 다이와 같은 곡면 가공에 적합합니다. 코너 래디어스 엔드밀은 스퀘어 엔드밀과 볼 노즈 엔드밀의 특징을 결합한 것으로, 절단 중 응력 집중을 줄이는 데 도움이 되는 둥근 모서리가 있습니다.
엔드밀의 선택은 가공 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어, 복잡한 3D 형상을 생성하는 프로젝트를 진행하는 경우 볼 노즈 엔드밀이 최선의 선택이 될 것입니다. 모서리가 날카로운 직선 슬롯을 만들어야 하는 경우에는 사각형 엔드밀이 더 적합합니다.
드릴 비트
드릴 비트는 공작물에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. CNC 가공에서 드릴 비트는 트위스트 드릴 비트, 센터 드릴 비트 및 건 드릴 비트와 같은 다양한 유형으로 제공됩니다.
트위스트 드릴 비트는 가장 일반적인 유형의 드릴 비트입니다. 드릴 비트가 회전할 때 구멍에서 칩을 제거하는 데 도움이 되는 나선형 플루트가 있습니다. 센터 드릴 비트는 더 큰 드릴 비트를 사용하기 전에 작은 파일럿 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 이는 더 큰 드릴 비트가 올바른 위치에서 드릴링을 시작하는 데 도움이 됩니다. 건 드릴 비트는 깊은 구멍 드릴링에 사용됩니다. 깊은 구멍에서 더 나은 칩 배출 및 냉각 기능을 제공하도록 설계되었습니다.
CNC 가공 프로젝트를 위한 드릴 비트를 선택할 때는 공작물의 재질, 구멍 직경, 구멍 깊이 등의 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어, 스테인리스강과 같은 단단한 재료에 구멍을 뚫는 경우 고속도강이나 초경합금 팁이 있는 드릴 비트가 필요할 수 있습니다.
탭 앤 다이
탭과 다이는 공작물에 나사산을 생성하는 데 사용됩니다. 탭은 내부 스레드를 생성하는 데 사용되는 반면 다이는 외부 스레드를 생성하는 데 사용됩니다.
탭은 핸드 탭, 머신 탭, 나선형 포인트 탭 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 핸드 탭은 수동 스레딩 작업에 사용되는 반면 머신 탭은 CNC 기계에 사용하도록 설계되었습니다. 나선형 포인트 탭은 칩을 구멍 밖으로 밀어내는 데 도움이 되므로 관통 구멍 나사 가공에 사용됩니다.
다이는 또한 원형 다이, 육각 다이, 조정 다이 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 원형 다이는 원형 로드에 나사산을 생성하는 데 사용되는 반면, 육각형 다이는 육각 볼트에 나사산을 생성하는 데 사용됩니다. 조정 가능한 다이는 스레드 크기에 어느 정도 유연성을 허용합니다.
탭과 다이의 선택은 필요한 스레드 유형(예: 미터법 또는 영국식), 가공물의 재질 및 스레드 크기에 따라 달라집니다.
리머
리머는 구멍을 정확한 직경으로 마무리하고 크기를 지정하는 데 사용됩니다. 구멍의 정확성과 표면 조도를 향상시키기 위해 드릴링 후에 사용됩니다. 리머는 핸드 리머, 머신 리머 등 다양한 유형이 있습니다.
핸드 리머는 수동 작업에 사용되는 반면 기계 리머는 CNC 기계에 사용하도록 설계되었습니다. 기계 리머는 척킹 리머, 쉘 리머, 확장 리머로 분류할 수 있습니다. 척킹 리머는 가장 일반적인 유형의 기계 리머이며 범용 구멍 마무리에 사용됩니다. 쉘 리머는 더 큰 직경의 구멍에 사용되며 확장 리머를 사용하면 리밍 직경을 어느 정도 조정할 수 있습니다.
올바른 절단 도구 선택의 중요성
CNC 가공 프로젝트의 성공을 위해서는 올바른 절삭 공구를 선택하는 것이 중요합니다. 올바른 절삭 공구는 가공 공정의 효율성을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어 고품질 초경 팁 절삭 공구를 사용하면 절삭 속도와 이송 속도가 빨라지고 결과적으로 가공 시간이 단축됩니다. 이는 생산성을 높이고 생산 비용을 낮추는 결과를 낳습니다. 또한 올바른 절삭 공구를 사용하면 공작물의 표면 조도를 향상시켜 추가 마무리 작업의 필요성을 줄일 수 있습니다.
또한 잘못된 절삭 공구를 사용하면 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 드릴 비트가 가공물의 재질에 적합하지 않으면 빨리 부러지거나 마모되어 구멍 품질이 좋지 않고 생산 비용이 증가할 수 있습니다.
우리의 서비스 및 제안
CNC 가공 공급업체로서 당사는 이러한 절삭 공구와 관련된 광범위한 서비스를 제공합니다. 우리는 귀하의 CNC 가공 프로젝트를 위한 고품질 절단 도구를 제공할 수 있습니다. 엔드밀, 드릴 비트, 탭 및 다이, 리머 등 필요한 것이 무엇이든 당사는 귀하에게 적합한 도구를 갖추고 있습니다.
우리는 또한 제공합니다CNC 가공 부품 무료 샘플. 이를 통해 대량 주문을 하기 전에 당사의 가공 능력과 제품 품질을 테스트할 수 있습니다. 당사의 샘플 서비스는 귀하에게 당사 서비스에 대한 신뢰를 주고 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움을 주기 위해 고안되었습니다.
그 외에도 우리는 제공합니다스테인레스 스틸 연마 서비스. 가공 공정 후 연마를 통해 공작물의 외관과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 당사의 연마 서비스는 고급 기술과 장비를 사용하여 고품질 마감을 보장합니다.
우리는 또한 전문적으로OEM CNC 황동 부품. 황동은 우수한 가공성과 내식성으로 인해 CNC 가공에 널리 사용되는 소재입니다. 당사의 OEM 서비스를 통해 귀하의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 황동 부품을 얻을 수 있습니다.
조달 및 협상을 위해 저희에게 연락하세요
당사의 CNC 가공 서비스, 절삭 공구 또는 당사가 제공하는 제품에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 조달 및 추가 논의를 받으시기 바랍니다. 우리는 귀하에게 자세한 정보와 기술 지원을 제공할 수 있는 숙련된 전문가 팀을 보유하고 있습니다. 귀하가 소규모 제조업체이든 대규모 산업 기업이든 당사는 귀하의 CNC 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
참고자료
- 그루버, 하원의원(2010). 현대 제조의 기초: 재료, 프로세스 및 시스템. 와일리.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). 제조 공학 및 기술. 피어슨.
- 트렌트, EM, & Wright, PK (2000). 금속절단. 버터워스 - 하이네만.